Apple a hérité d'un brevet d'impression 3D en 2015 et nous apprenons aujourd'hui qu'Apple teste l'utilisation d'imprimantes 3D pour les boîtiers Apple Watch et plus encore.

Le 15 juillet, Patently Apple a publié un rapport intitulé « Nouvelle tendance de production : l'Apple Watch Ultra 2023 adoptera une technologie d'impression 3D plus avancée pour les pièces mécaniques ». Le rapport était basé sur les notes de recherche de Ming-Chi Kuo indiquant qu'Apple adopte activement la technologie d'impression 3D, et il est prévu que certaines des pièces mécaniques en titane de la nouvelle Apple Watch Ultra 2H23 soient fabriquées par impression 3D.

Aujourd’hui, un nouveau rapport de Bloomberg reprend et développe les informations originales de juillet. Bloomberg affirme qu'Apple "teste l'utilisation d'imprimantes 3D pour produire le châssis en acier utilisé par certaines de ses prochaines montres intelligentes, selon des personnes connaissant le sujet, annonçant un changement majeur dans la façon dont l'entreprise fabrique ses produits.

Cette technique éviterait de devoir découper de grandes plaques de métal pour épouser la forme du produit. Cela réduirait le temps nécessaire à la construction des appareils tout en aidant l'environnement en utilisant moins de matériaux, selon les personnes qui ont demandé à ne pas être identifiées car le projet est privé.

La nouvelle approche a le potentiel de rationaliser la chaîne d’approvisionnement d’Apple et d’amorcer un changement plus large. Si le travail avec Apple Watches se déroule comme prévu, le géant de la technologie cherchera à étendre le processus à davantage de produits au cours des prochaines années, ont indiqué les sources. Une porte-parole de la société basée à Cupertino, en Californie, a refusé de commenter.

La nouvelle technique utilise un type d'impression 3D appelé jet de liant (également ici) pour créer le contour général de l'appareil proche de sa taille réelle, ou ce que l'on appelle dans la fabrication la « forme quasi nette ». L'impression est réalisée avec une substance en poudre, qui subit ensuite un processus appelé frittage. Cela utilise la chaleur et la pression pour presser le matériau dans ce qui ressemble à de l'acier traditionnel. Le design exact et les découpes sont ensuite fraisés comme lors du processus précédent.

Rien ne garantit que les premières livraisons aux consommateurs des nouvelles montres Apple en acier seront fabriquées avec la technique de fabrication repensée, mais le test suggère que l'entreprise prend cette approche au sérieux.

Apple prévoit également d'appliquer le procédé à sa montre Ultra en titane, mais un tel changement n'est pas prévu avant 2024. Pour plus de détails, lisez le rapport complet de BNN Bloomberg.

Pour mémoire, Apple a acquis Metaio en 2015 pour ses travaux avancés sur les lunettes AR et Thermal Touch. L'un des brevets dont Apple a hérité concernait un système d'imprimante 3D avancé qui a été accordé à Apple en 2017. Bien que le lien vers le brevet dans notre rapport soit rompu, en raison de la nouvelle refonte du site Web de l'USPTO en janvier 2023, vous pouvez toujours consulter le brevet. ici. On ne sait pas encore si ce brevet est à l'origine des travaux d'Apple sur l'impression 3D.

Publié par Jack Purcher le 30 août 2023 à 14h31 dans 5. Apple News | Lien permanent | Commentaires (0)